Skład materiału antykorozyjnego z żywicy epoksydowej

Epoksydowe materiały antykorozyjne składają się głównie z następujących materiałów. Jednym z nich jest żywica epoksydowa, która odnosi się do ogólnego określenia polimerów zawierających grupy epoksydowe. Nadaje się głównie do mediów mało korozyjnych. Ma wyjątkową odporność na alkalia i może wytrzymać ogólną korozję kwasową (z wyjątkiem kwasu fluorowodorowego). Jest to rynek antykorozyjny za granicą. Zapotrzebowanie na żywice epoksydowe zostało znacznie zmniejszone. Głównym powodem jest to, że nienasycona żywica poliestrowa w żywicy odpornej na korozję rozwinęła się szybko i istnieje wiele odmian. Na rynku krajowym nienasycona żywica poliestrowa pojawiła się późno, więc żywica epoksydowa jest nadal jedną z głównych odmian żywic w dziedzinie ochrony antykorozyjnej. Główne cechy żywicy epoksydowej to wysoka siła wiązania, niski skurcz, wysoka kruchość produktu i wysoka cena. Temperatura użytkowania żywicy utwardzanej w temperaturze pokojowej nie przekracza 80 stopni; drugi to utwardzacz żywicy epoksydowej, w tym amin i bezwodników kwasowych. Wśród nich najczęściej stosowane są związki aminowe. Można je podzielić na aminy alifatyczne, aminy aromatyczne i aminy modyfikowane. Ze względu na to, że związki takie jak amidy i dietylenotriamina są bardziej toksyczne i pachnące, dlatego są stopniowo zastępowane przez nietoksyczne i mało toksyczne nowe środki utwardzające (takie jak T31.590, C20, itp.). Takie utwardzacze mogą również wpływać na mokre podłoża, a nawet pod wodą. Można go wyleczyć, więc ludzie zwracają coraz większą uwagę i chwalą; trzeci to rozcieńczalnik, żywica epoksydowa jest zwykle rozcieńczana nieaktywnymi rozcieńczalnikami, takimi jak etanol, aceton, benzen, toluen, ksylen itp., można mieszać dwa nieaktywne rozcieńczalniki Stosowane, czasami w celu zmniejszenia skurczu utwardzonego produktu, zmniejszenia porów oraz pęknięcia, stosuje się również reaktywne rozcieńczalniki, takie jak eter butylowy tlenku propylenu, eter fenylowy tlenku propylenu, eter poliglicydylowy, itp.; czwarty to plastyfikator, zwiększa Utwardzacz, prosta żywica epoksydowa jest bardziej krucha po utwardzeniu i ma słabą udarność, wytrzymałość na zginanie i odporność na ciepło. Plastyfikatory i środki wzmacniające są powszechnie stosowane w celu zwiększenia plastyczności, poprawy wiązkości oraz zwiększenia wytrzymałości na zginanie i udarności żywicy. Wytrzymałość; piąty to wypełniacz, proszek, drobne kruszywo, grube kruszywo, płatki szklane są zbiorczo określane jako wypełniacz, dodanie odpowiedniego wypełniacza może obniżyć koszt produktu i poprawić jego wydajność. Ilość wypełniacza w kleju wynosi na ogół 20-40 procent (wagowo) ilości żywicy. Podczas przygotowywania szpachlówki dodana ilość może być większa, zwykle od 2 do 4 razy większa od ilości żywicy. Powszechnie stosowanymi proszkami są proszek kwarcowy i proszek porcelanowy, oprócz proszku grafitowego, proszku Diabase, talku, proszku miki itp.