Przeciw-żółknięciu, bezbarwna żywica epoksydowa do powłok ze skóry, drewna i materiałów naturalnych｜E-1188TT / H-1188TT

Fong Yong Chemical Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców zapobiegającej żółknięciu-przezroczystej żywicy epoksydowej do powłok ze skóry, drewna i materiałów naturalnych – e-1188tt / h-1188tt na Tajwanie. Dzięki bogatemu doświadczeniu serdecznie zapraszamy do zakupu wysokiej jakości niestandardowych produktów po konkurencyjnej cenie z naszej fabryki. Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące oferty, napisz do nas.

 

E-1188TT/H-1188TT to dwu-bezrozpuszczalnikowa-bezrozpuszczalnikowa-przezroczysta żywica epoksydowa, opracowana do ochronnego i dekoracyjnego powlekania wyrobów skórzanych, wyrobów rzemieślniczych z drewna i bambusa oraz przedmiotów dekoracyjnych z różnych materiałów – w tym elementów łączących metale, ceramikę, kamień, klejnoty, drewno, bambus, skórę i elektronikę.Opracowany do zastosowań, w których wymagana jest elastyczność, przejrzystość i-długoterminowe zachowanie wyglądusystem zapewnia twardość Shore’a A 75 z krystalicznie-przejrzystym-wykończeniem o wysokim połysku, niską lepkość zapewniającą gładkie-samopoziomowanie oraz opcję utwardzania w temperaturze pokojowej lub pod wpływem ciepła - przy szerokiej kompatybilności z podłożami w najszerszym zakresie asortymentu przezroczystych żywic epoksydowych. Dostępne do oceny produkcji OEM; Zalecane jest testowanie próbek przed wydaniem do produkcji.

 

Kluczowe dania na wynos

• Najszersza kompatybilność z podłożami w ofercie bezbarwnych żywic epoksydowych- potwierdzona przyczepność do metali, ceramiki, kamienia, klejnotów, drewna, bambusa, papieru, skóry i elektroniki. Nie obejmuje PP, PE, PVC, PC, Teflonu i silikonu. Umożliwia zastosowanie pojedynczego systemu powłok na mieszanych-zespołach materiałów bez konieczności przełączania produktów między typami podłoża.
• Shore A 75, wydłużenie 40% - pół-miękkoutwardzalna powłoka, która wygina się przy materiałach naturalnych. Podłoża skórzane, drewniane i bambusowe poruszają się pod wpływem zmian temperatury i wilgotności. Twarde powłoki Shore D pękają lub rozwarstwiają się na tych podłożach pod wpływem powtarzającego się zginania lub zmiany wymiarów; Shore A 75 z wydłużeniem 40% utrzymuje przyczepność podczas ruchu podłoża bez gromadzenia się naprężeń-indukowanych przez uszkodzenia.
• Preparat zapobiegający-żółknięciu do ekspozycji wewnętrznych i zastosowań w handlu detalicznymGłównym celem projektowym jest - zachowanie wyglądu w pomieszczeniach zamkniętych. W przypadku detalicznych artykułów ekspozycyjnych, upominków i markowych przedmiotów dekoracyjnych o przedłużonym okresie przydatności do spożycia, spójność optyczna w czasie jest wymogiem jakościowym, a nie preferencją kosmetyczną.
• Żywotność 60 minut (60 g, 25 stopni); proporcje mieszania 3:1 wagowo (E-1188TT : H-1188TT). Czas żelowania RT: 8–24 godziny w zależności od temperatury otoczenia, wilgotności i grubości powłoki; powłoka osiąga znamionową twardość i wydajność po 7 dniach. Utwardzanie ciepłem: 80 stopni × 2 godziny.

 

Dlaczego twarde powłoki nie sprawdzają się w przypadku materiałów naturalnych - i dlaczego ochrona-żółknięcia ma znaczenie w przypadku produktów ekspozycyjnych

Twarde powłoki Shore D zapewniają maksymalną odporność na zarysowania na sztywnych, stabilnych wymiarowo podłożach. W przypadku materiałów naturalnych - skóry, drewna, bambusa - wprowadzają one rodzaj awarii, który pojawia się z czasem, a nie natychmiast: pękanie i rozwarstwianie.Materiały naturalne nie są stabilne wymiarowo. Skóra wygina się przy każdym cyklu obsługi. Drewno i bambus rozszerzają się i kurczą pod wpływem wilgoci otoczenia. Powłoka, która nie może poruszać się wraz z podłożem, w końcu się od niego oddzieli.Awaria nie jest wadą wiązania, - jest to niedopasowanie pomiędzy twardością powłoki a zachowaniem podłoża.

Shore A 75 rozwiązuje tę rozbieżność. Zapewnia ochronę powierzchni odpowiednią dla obsługiwanych produktów dekoracyjnych i towarów detalicznych -, zachowując jednocześnie elastyczność umożliwiającą poruszanie się z podłożami, które wyginają się, rozszerzają i kurczą w trakcie użytkowania. W przypadku mieszanych-zestawów materiałowych, w których w tym samym produkcie występują sztywne elementy metalowe oraz elementy z elastycznej skóry lub drewna, pojedynczy system Shore A 75 pokrywa wszystkie rodzaje podłoża bez konieczności stosowania różnych systemów powłok dla różnych komponentów.

 

Wymóg zapobiegania-żółknięciu jest odrębny od kwestii twardości, ale równie ważny w przypadku-produktów przeznaczonych do ekspozycji. Wiele standardowych przezroczystych systemów epoksydowych bez preparatu zapobiegającego-żółknięciu ulega stopniowemu przesunięciu optycznemu w warunkach otoczenia w pomieszczeniach zamkniętych, - widocznym jako żółknięcie na jasnych-podłożach, takich jak skóra naturalna, jasne drewno lub biała ceramika. W przypadku produktów, których okres przydatności do spożycia w sprzedaży detalicznej jest mierzony w miesiącach lub produktów upominkowych prezentowanych w opakowaniu, taka degradacja oznacza pogorszenie jakości produktu.Preparat zapobiegający-żółknięciu stanowi kryterium wyboru materiału w przypadku produktów ekspozycyjnych, a nie ulepszenie powłoki.

Rysunek 1.Powłoki Shore D pękają i rozwarstwiają się na naturalnych materiałach, które wyginają się lub rozszerzają pod wpływem użytkowania i wilgoci. Shore A 75 utrzymuje przyczepność poprzez ruchy podłoża - wyginanie się skóry, zmianę wymiarów drewna i bambusa. Awaria wynika z niedopasowania-twardości podłoża, a nie braku wiązania.

 

Aplikacje

Rysunek 2.E-1188TT/H-Kompatybilność z podłożem 1188TT: potwierdzona przyczepność do metali, ceramiki, kamienia, klejnotów, drewna, bambusa, papieru, skóry i elektroniki. Nie obejmuje: PP, PE, PVC, PC, Teflon, silikon. Najszerszy wybór podłoży w ofercie bezbarwnych żywic epoksydowych — umożliwia zastosowanie pojedynczego systemu powłokowego na zespołach z różnych materiałów.

 

Elastyczna powłoka dekoracyjna do wyrobów skórzanych

E-1188TT/H-1188TT nadaje się do przezroczystej, elastycznej powłoki dekoracyjnej na elementach wyrobów skórzanych -, w tym na panelach torebek, zewnętrznych częściach portfeli, cholewkach butów i skórzanych elementach akcesoriów – tam, gdzie wymagana jest przezroczysta folia o wysokim połysku bez uszczerbku dla elastyczności skóry. Shore A 75 utrzymuje przyczepność podczas powtarzających się cykli zginania, charakterystycznych dla wyrobów skórzanych; Twarde powłoki Shore D z biegiem czasu pękają w punktach zginania.Preparat zapobiegający-żółknięciu jest szczególnie odpowiedni w przypadku skór naturalnych,-w jasnych kolorach lub z metalicznym-wykończeniem, gdzie widoczne jest przesunięcie optyczne na podłożu.Utwardzanie RT eliminuje ryzyko narażenia na działanie ciepła-wrażliwej na ciepło skóry i elementów klejących. Zgodność przyczepności z określonymi wykończeniami skóry, garbowaniami i obróbką powierzchni należy sprawdzić przed użyciem w produkcji.

 

Powłoka do rękodzieła z drewna i bambusa oraz do prezentów

Do przezroczystych powłok dekoracyjnych na drewnianych i bambusowych przedmiotach rzemieślniczych, prezentach i dekoracyjnych pamiątkach, E-1188TT/H-1188TT zapewnia krystalicznie{{5}przejrzyste wykończenie o wysokim-połysku, które uwydatnia naturalne usłojenie i wygląd powierzchni, jednocześnie dostosowując się do ruchów wymiarowych naturalnych materiałów. Drewno i bambus rozszerzają się i kurczą pod wpływem wilgoci otoczenia - elastyczność Shore A 75 kompensuje te ruchy wymiarowe bez mikropęknięć, które powstają w powłokach Shore D podczas długotrwałego użytkowania.Działanie zapobiegające-żółknięciu jest istotne w przypadku produktów wystawianych w sklepach detalicznych lub pakowanych na prezenty, gdzie oczekiwana jakość zależy od spójności wyglądu od momentu wyprodukowania do{1}}użytkowania końcowego.Przed zastosowaniem produkcyjnym należy sprawdzić przyczepność do określonych gatunków drewna, obróbek powierzchni i wykończeń lakierów.

 

Mieszana-powłoka dekoracyjna obiektów

Do przedmiotów dekoracyjnych i upominków, które łączą w jednym zestawie wiele rodzajów podłoża -, takich jak elementy metalowe z elementami z drewna lub bambusa, elementy ceramiczne ze skórzanymi detalami lub intarsje z kamieni i klejnotów na podstawach z materiałów naturalnych. - E-1188TT/H-1188TT obejmuje pełny zakres podłoży bez konieczności zmiany systemu między komponentami. Szeroka kompatybilność substratów potwierdzona w TDS (metale, ceramika, kamień, klejnoty, drewno, bambus, skóra) bezpośrednio wspiera produkcję OEM z różnych materiałów, gdzie wymaganiem produkcyjnym jest spójność powłoki na różnych podłożach. W przypadku złożeń z elementami metalowymi opublikowane dane dotyczące wytrzymałości wiązania stanowią ilościowy punkt odniesienia: aluminium 200 psi, stal 220 psi, stal piaskowana 261 psi.Przed użyciem do produkcji należy sprawdzić przyczepność każdego składnika podłoża oraz wszelkich powłok powierzchniowych, farb lub obróbek obecnych w konkretnym zespole.

 

Uwagi dotyczące wyboru

Skorzystaj z tych notatek, aby określić, czy E-1188TT/H-1188TT jest odpowiedni do oceny dla Twojej aplikacji.

• Powłoka ochronna na przedmiotach ze skóry, drewna, bambusa i-materiałów mieszanych, gdzie wymagana jest elastyczność i ochrona-żółknięcia- E-1188TT/H-1188TT można ocenić. Głównymi kryteriami wyboru są elastyczność podłoża i działanie zapobiegające żółknięciu.
• Aplikacje kopułowe naklejek i etykiet- E-2177/H-2177 został opracowany specjalnie do zastosowań typu kopułka i przezroczystych nakładek na podłożach papierowych, PET i foliowych i powinien zostać oceniony pod kątem tych zastosowań.
• Wymagana twarda powłoka Shore D- bardziej odpowiedni jest system epoksydowy-o wyższej twardości. E-1188TT/H-1188TT utwardza ​​się do Shore A 75; nie jest to system twardej powłoki.
• Usługa ekspozycji zewnętrznej lub z przedłużoną ekspozycją na promieniowanie UV- System poliuretanowy do stosowania na zewnątrz-należy ocenić osobno. E-1188TT/H-1188TT jest przeznaczony do użytku w pomieszczeniach zamkniętych.
• Wymagana miękka, elastyczna kopuła (Shore A 45–55)- miękką, przezroczystą żywicę epoksydową należy ocenić osobno. E-1188TT/H-1188TT utwardza ​​się do Shore A 75.
• Podłoże z PP, PE, PVC, PC, teflonu lub silikonu- przyczepność do tego typu podłoża nie jest obsługiwana.
• Zastosowania polegające na grubym odlewaniu lub-głębokim zalewaniu- Należy ocenić-specyficzny system żywic odlewniczych. E-1188TT/H-1188TT jest przeznaczony do powlekania i nakładania powierzchni, a nie do odlewania grubowarstwowego.

Rysunek 3.Wytyczne dotyczące granic zastosowań dla E-1188TT/H-1188TT: zastosowanie podstawowe (wyroby skórzane, rękodzieło z drewna i bambusa, przedmioty dekoracyjne z różnych materiałów wymagające elastycznej, przezroczystej powłoki zapobiegającej żółknięciu) oraz sytuacje wymagające oceny innego systemu.

 

Często zadawane pytania

P: Co oznacza-zapobieganie żółknięciu w przypadku E-1188TT/H-1188TT i czy oznacza to trwałą klarowność?

Odp.: Zapobieganie{{0}żółknięciu w E-1188TT/H-1188TT odnosi się do projektu na poziomie receptury-, mającego na celu zachowanie wyglądu w warunkach otoczenia w pomieszczeniach zamkniętych. Standardowe przezroczyste systemy epoksydowe bez preparatu zapobiegającego-żółknięciu ulegają stopniowemu żółknięciu pod wpływem oświetlenia w pomieszczeniach i cykli termicznych -, co jest widoczne jako przesunięcie optyczne w stosunku do jasnych podłoży, takich jak skóra naturalna, jasne drewno lub biała ceramika. Preparat zapobiegający żółknięciu jest odporny na tę drogę degradacji w warunkach użytkowania w pomieszczeniach zamkniętych. Nie oznacza to trwałej przejrzystości w każdych warunkach; wydajność zależy od konkretnego środowiska wewnętrznego, narażenia na oświetlenie i czasu użytkowania i powinna zostać sprawdzona w rzeczywistych warunkach pracy przed użyciem w środowisku produkcyjnym.

 

P: Z jakimi podłożami jest kompatybilny E-1188TT/H-1188TT?

Odp.: TDS potwierdza dobrą przyczepność do metali, ceramiki, kamienia, klejnotów, drewna, bambusa, papieru, skóry i elektroniki. Nie obejmuje PP, PE, PVC, PC, Teflonu i silikonu. W przypadku mieszanych-zestawów materiałów typowych dla wyrobów skórzanych, wyrobów rzemieślniczych z drewna i bambusa oraz przedmiotów dekoracyjnych należy sprawdzić przyczepność każdego składnika podłoża -, w tym wszelkich lakierów powierzchniowych, barwników, garbników, atramentów lub zabiegów obecnych na materiale produkcyjnym - przed zatwierdzeniem użycia produkcyjnego. Proporcje mieszania wynoszą 3:1 wagowo. - wymagany jest pomiar masy; Pomiar objętości nie jest wymienny.

 

P: Dlaczego do zastosowań w materiałach naturalnych zaleca się Shore A 75, a nie Shore D?

Odp.: Twarde powłoki Shore D zapewniają maksymalną odporność na zarysowania na sztywnych, stabilnych wymiarowo podłożach. Na skórze, drewnie i bambusie, - które wyginają się, rozszerzają i kurczą pod wpływem użytkowania i warunków otoczenia, - w powłokach Shore D z czasem powstają mikro-pęknięcia i rozwarstwienia. Shore A 75 zachowuje elastyczność poruszania się wraz z podłożem podczas wielokrotnego manipulacji i zmiany wymiarów, jednocześnie zapewniając ochronę przed uderzeniami i ścieraniem odpowiednią dla obsługiwanych towarów dekoracyjnych. W przypadku zastosowań na sztywnych podłożach, gdzie wymagana jest twardość Shore'a D, należy osobno ocenić twardszy system epoksydowy.

 

P: Czy E-1188TT/H-1188TT można utwardzać w temperaturze pokojowej w przypadku podłoży wrażliwych na ciepło?

Odp.: Utwardzanie-w temperaturze pokojowej to pełna funkcjonalność systemu. W standardowych warunkach otoczenia powłoka żeluje w ciągu 8–24 godzin - zakres odzwierciedla wrażliwość na temperaturę otoczenia, wilgotność i grubość powłoki. Po żelu powłoka nadal zwiększa twardość i wydajność, osiągając znamionową wartość Shore'a A 75 i pełne właściwości mechaniczne po 7 dniach. Utwardzanie w temperaturze pokojowej jest odpowiednie w przypadku podłoży-wrażliwych na ciepło, takich jak skóra, zmontowane elementy za pomocą klejów lub operacje bez użycia piekarnika. Utwardzanie ciepłem w temperaturze 80 stopni skraca pełne utwardzenie do 2 godzin w przypadku-operacji o większej objętości.

 

Przed zamówieniem próbki

Aby ocena próbki była skuteczna, przed zapytaniem przygotuj trzy elementy: (1) rodzaj podłoża i stan powierzchni -, w tym wszelkie lakiery, barwniki, garbniki lub obróbki powierzchni obecne na materiale produkcyjnym; (2) geometria aplikacji - grubość powłoki, wymiary obiektu oraz to, czy podłoże jest płaskie czy trójwymiarowe-; w przypadku obiektów trójwymiarowych-należy odnotować pokrycie krawędzi i zachowanie drenażu podczas utwardzania; (3) dostępny sprzęt do utwardzania - możliwość pracy w piekarniku lub RT-tylko. Proporcje mieszania wynoszą 3:1 wagowo (E-1188TT : H-1188TT) – w celu zapewnienia spójnego utwardzenia wymagany jest pomiar masy.

 

Istniejące linie produkcyjne nie muszą dokładnie odpowiadać referencyjnemu profilowi ​​utwardzania przed oceną. Wstępna dyskusja ma na celu ustalenie, czy zgodność podłoża i harmonogram utwardzania są zgodne z bieżącymi warunkami produkcji.

 

W przypadku wyrobów skórzanych, przedmiotów rzemieślniczych z drewna i bambusa, produktów dekoracyjnych z-materiałów mieszanych lub innych zastosowań z materiałów naturalnych, gdzie wymagana jest-przezroczystość optyczna zapobiegająca żółknięciu i elastyczność podłoża, podaj typ podłoża, obróbkę powierzchni i zamierzone środowisko użytkowania - ekspozycja detaliczna, opakowanie na prezenty lub-usługa końcowa. Pomaga to określić, czy E-1188TT/H-1188TT jest bezpośrednio dopasowany, czy też należy najpierw sprawdzić zgodność z podłożem.

 

Zaleca się ocenę próbki przed wydaniem do produkcji.

 

Dyskusje oceniające mogą obejmować przegląd kompatybilności podłoża, opcje harmonogramu utwardzania i wstępne zalecenia dotyczące grubości powłoki w oparciu o dostarczone warunki zastosowania i produkcji.

 

Dokumentacja techniczna

🔗 Żądanie TDS - Arkusz danych technicznych E-1188TT / H-1188TT

Popularne Tagi: zapobiegająca-żółknięciu, przezroczysta żywica epoksydowa do powłok ze skóry, drewna i materiałów naturalnych｜e-1188tt / h-1188tt, dostawcy, producenci, fabryki, dostosowane

Nieruchomość	E-1188TT (Część A)	H-1188TT (Część B)
Wygląd	Przezroczysty płyn	Przezroczysty płyn
Lepkość (cps, 25 stopni)	1,000–2,000	10–150
Proporcje mieszania (wag./wag.)	3:1 (E-1188TT:H-1188TT)
Żywotność (60 g, 25 stopni)	60 minut
Czas żelowania (RT)	8–24 godziny
Czas żelowania (80 stopni)	1–2 godziny (w zależności od-rozmiaru)
Pełne utwardzenie (RT)	7 dni - oceniana twardość i wydajność
Pełne utwardzenie (ciepło)	80 stopni × 2 godziny
Twardość (Shore A, 25 stopni)	75
Wytrzymałość na rozciąganie (psi)	440
Wydłużenie (%)	40
Siła wiązania - Al / Al (psi)	200
Siła wiązania - Fe / Fe (psi)	220
Siła wiązania - Piaskowane Fe / Fe (psi)	261

Wszystkie wartości z TDS (wersja. 2017/09/14). Żywotność, czas żelowania i warunki utwardzania będą zależeć od temperatury otoczenia, wilgotności, grubości powłoki i wielkości przedmiotu. Czas żelowania RT wynoszący 8–24 godzin odzwierciedla działanie w standardowych warunkach - niższe temperatury i wyższa wilgotność wydłużają czas żelowania. Powłoka osiąga znamionową twardość Shore'a A 75 i parametry mechaniczne po 7 dniach (RT) lub 80 stopniach × 2 godziny. Proporcje mieszania wynoszą 3:1 wagowo. - wymagany jest pomiar masy; Pomiar objętości nie jest wymienny. Przed aplikacją zalecane jest odgazowanie próżniowe w celu usunięcia uwięzionego powietrza. Przed użyciem w środowisku produkcyjnym sprawdź przyczepność i wydajność w zależności od konkretnego podłoża i warunków aplikacji.